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                                    Q345B無縫鋼管焊接技術 Q345B無縫鋼管驗收標準
                                    雙擊自動滾屏 發布者:管理員 發布時間:2011/12/6 閱讀:7773次 【字體:

                                    Q345B無縫鋼管焊接技術

                                     

                                    Q345-Q345低合金管

                                      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。

                                      Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質為最普通;

                                      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

                                      低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結構鋼。

                                      Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。

                                      Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

                                      Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。

                                      由于執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。

                                    Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分

                                    尺寸公差

                                    標準

                                    外徑公差

                                    壁厚公差

                                    GB/T8163-1999

                                    D<50mm

                                    ±0.50mm

                                    +15/-12.5%

                                    最。+0.45mm

                                    D≥50mm

                                    ±1%

                                    最。-0.40mm

                                    縱向力學性能

                                    標準

                                    牌號

                                    抗拉強度
                                    (MPa)

                                    屈服強度(MPa) ≥

                                    延伸率(%)

                                    ≤16

                                    >16mm

                                    GB/T8163-1999

                                    10

                                    335-475

                                    205

                                    195

                                    24

                                    20

                                    410-550

                                    245

                                    235

                                    20

                                    Q295

                                    430-610

                                    295

                                    285

                                    22

                                    Q345

                                    490-665

                                    325

                                    315

                                    21

                                    化學成份

                                    標準

                                    牌號

                                    C

                                    Si

                                    Mn

                                    P≤

                                    S≤

                                    Ni≤

                                    Cu≤

                                    Cr≤

                                    GB/T8163-1999

                                    10

                                    0.07-0.14

                                    0.17-0.37

                                    0.35-0.65

                                    0.035

                                    0.035

                                    0.25

                                    0.15

                                    0.25

                                    20

                                    0.17-0.24

                                    0.17-0.37

                                    0.35-0.65

                                    0.035

                                    0.035

                                    0.25

                                    0.25

                                    0.25

                                    Q295 A

                                    ≤0.16

                                    ≤0.55

                                    0.80-1.50

                                    0.045

                                    0.045

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q295 B

                                    ≤0.16

                                    ≤0.55

                                    0.80-1.50

                                    0.040

                                    0.040

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345 A

                                    ≤0.20

                                    ≤0.55

                                    1.00-1.60

                                    0.045

                                    0.045

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345 B

                                    ≤0.20

                                    ≤0.55

                                    1.00-1.60

                                    0.040

                                    0.040

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345 C

                                    ≤0.20

                                    ≤0.55

                                    1.00-1.60

                                    0.035

                                    0.035

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345 D

                                    ≤0.18

                                    ≤0.55

                                    1.00-1.60

                                    0.030

                                    0.030

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345 E

                                    ≤0.18

                                    ≤0.55

                                    1.00-1.60

                                    0.025

                                    0.025

                                    0.30

                                    0.30

                                    0.30

                                    Q345B無縫鋼管驗收標準

                                    高壓管的主要生產流程和管道安裝

                                    高壓管的主要生產流程

                                      高壓管的主要生產流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

                                      高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。

                                    高壓管道安裝

                                      高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過要求更高,規定更嚴,因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應按下面要求執行。

                                      用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格,并附有相應的技術證明文件,運到現場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前,應將其內、外表面擦拭干凈,同時檢查其內通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點等缺陷存在,除規定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護。經檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規定脫脂的管道外,應涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調合劑保護。

                                      管道安裝時,應使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應按設計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時,不要用金屬絲吊放,事先應在管口及墊上涂以黃油,軟金屬高壓墊片應準確地放入密封座內。法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊,不得過度,螺栓擰緊之后,兩法蘭應保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應為2~3扣,至少不應少于2扣,并使各個螺栓的外露長度基本一致。在安裝過程中,不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續進行和完成,應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。

                                      合金鋼管進行局部彎度校正時,其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。

                                      在管道系統安裝完畢之后,應全面復查管道上的鋼印標記,若發現某處漏打鋼印,應根據原始依據及時補上。

                                    鋼管許用應力

                                    鋼管壁厚表示方法有管子表號、鋼管壁厚尺寸和管子重量三種方法

                                    Sch10s、Sch40s、Sch80s四個等級;

                                    2)以鋼管壁厚尺寸表示  中國、ISO、日本部分鋼管標準采用

                                    3)是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種:

                                    A標準重量管,STD表示

                                    B加厚管,以XS表示

                                    C特厚管,以XXS表示。

                                    對于DN≤250mn的管子,Sch40相當于STD,DN<200mm的管子,Sch80相當于XS。

                                    補充:

                                    1、以管子表號(Sch)表示壁厚系列

                                    這是1938年美國國家怔準協會ANSIB36.10(焊接和無縫鋼管)標準所規定的。

                                    管子表號(Sch)是設計壓力與設計溫度下材料的許用應力的比值乘以1000,并經圓

                                    整后的數值。即

                                          Sch .=P/[ó]t×1000    1-2-1

                                    式中  P—設計壓力,MPa;  

                                              [ó]t—設計溫度下材料的許用應力,MPa。

                                    無縫鋼管與焊接鋼管的管子表號可查資料確定。

                                    ANSI B36.10JIS標準中的管子表號為;Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160。

                                    ANSI B36.19中的不銹鋼管管子表號為:5S、10S、40S、80S。

                                        管表號(Sch)并不是壁厚,是壁厚系列。實際的壁厚,同一管徑,在不同的管子表

                                    號中其厚度各異。不同管子表號的管壁厚度,在美國和日本是應用計算承受內壓薄壁管厚度

                                    Barlow公式計算并考慮了腐蝕裕量和螺紋深度及壁厚負偏差-125%之后確定的,如公式

                                    (1-2-2)(1-2-3)所示。    tB=D0P/2[ó]t        1-2-2

                                                    t=[D0/21-0.125×P/[ó]t]+2.54    1-2-3

                                    式中  tB 、t——分別表示理論和計算壁厚,mm

                                    D0————管外徑,mm

                                    P——設計壓力,MPa

                                    [ó]t——在設計溫度下材料的許用壓力,MPa

                                    計算壁厚徑圓整后才是實際的壁厚。

                                    如果已知鋼管的管子表號,可根據式(1-2-1)計算出該鋼管所能適應的設計壓力,即

                                          P=Sch..× [ó]t/1000                1-2-4

                                    例如,Sch40,碳素鋼20無縫鋼管,當設計溫度為350oC時給鋼管所能適應

                                    設計壓力為:

                                    P=40×92/1000=3.68 MPa

                                    中國石化總公司標準SHJ405規定了無縫鋼管的壁厚系列并Sch5S,  Sch10,

                                    Sch10s,Sch20,Sch20s,Sch30,Sch40,Sch。40s,Sch60,Sch80,Sch100,

                                    Sch120,Sch140,Sch。160,如表1-2-9所示。

                                    2、以管子重量表示管壁厚度的壁厚系列

                                    美國MSSANSI規定的以管子重量表示壁厚方法,將管子壁厚分為;種:

                                        (1)標準重量管以STD表示;

                                        (2)加厚管以XS表示;

                                        (3)特厚管以XXS表示。

                                        <DN250mm的管子,Sch40相當于STD管。

                                        <DN200mm的管子,Sch80相當于XS管。

                                    3、以鋼管壁厚尺寸表示壁厚系列

                                    中國、ISO和日本部分鋼管標準采用壁厚尺寸表示鋼管壁厚系列。例如:我國

                                    低壓流體輸送用焊接鋼管的壁厚分為普通管和加強管、對于流體輸送用焊接鋼管;日本JIS標準的SGPSTPY焊接鋼管系列等只規定實際厚度系列。對這類鋼管規格的表示方法為管外徑×壁厚。例如ф60.5×3.8。



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